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        玻璃鋼成型模溫機的發展歷程詳細概述

        更新時間:2017-04-25      點擊次數:1807
             玻璃鋼成型模溫機主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃,泵浦流量大,加熱功率高。廣泛使用于風電葉片模具控溫,大巴車頂篷空調罩等玻璃鋼成型行業。專業油加熱器生產廠家,引進德國*技術,優化系統設計,為客戶提供低價的控溫設備。一直專注于工業模具溫度控制機領域,具有雄厚的研發儲備資源和豐富的應戰經驗,是目前國內*一家專業生產溫度控制設備和提供溫度系統解決方案的企業。
            玻璃鋼成型模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器。
            為模具溫度控制機,在不同的行業領域,有不同的名稱,又可叫油加熱器,恒溫機。
            世界上zui早的玻璃鋼成型模溫機,就是用一臺泵浦裝在桶里的熱水送到模具上,讓它來回循環。多年愛,經過幾代人不斷的技術改進,不斷地完善,才有了現代的模溫機,說白了,就是在zui原始的模溫機上,加了很多功能,如報警功能,精度控制。
            玻璃鋼成型模溫機是一款主要針對玻璃鋼成型里面的模壓成型工藝。該工藝的主要過程是將一定量需要處理的模壓料放進預熱的模具當中,對其施加較高的壓力,從而使得模壓料能夠填滿模腔,在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸,然后將制品從模具內取出,再進行必要的輔助加工即可獲得產品。
            玻璃鋼成型模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是:
            1、提高產品的成型效率;
            2、降低不良品的產生;
            3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
            4、加快生產進度,降低能耗,節約能源。
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